Rohrschellen & Befestigungssysteme
Produktsortiment
Rohrschellen mit Anschlussmutter
Stabile Befestigung mit integrierter Anschlussmutter für unterschiedliche Rohrinstallationen.
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Rohrschellen mit Kombimutter
Befestigungslösungen für Erdgasinstallationen in Gebäuden.
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Rohrschellen mit Stockschraube
Geräusch- und Vibrationsreduzierung durch hochwertige Stockschrauben.
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Schwerlast-Rohrschellen
Verstärkte Schellen für hoch belastete industrielle Anwendungen.
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U-Bügel
Standardisierte Befestigungslösung für Rohre, Masten und Tragkonstruktionen.
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Zubehör
Alle erforderlichen Befestigungsteile und Zubehörkomponenten für vollständige Installationen.
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Mehr als 350 qualifizierte Mitarbeitende
Die Stärke von MTK liegt in seinen Mitarbeitenden. Mit mehr als 350 qualifizierten und erfahrenen Beschäftigten verbinden wir technisches Know-how mit Engagement und Teamarbeit. MTK Pipe Clamps liefert zuverlässige Lösungen für internationale Projekte in Kraftwerken, petrochemischen Anlagen, Metrolinien und groß angelegten Infrastrukturvorhaben. Hinter jeder von uns gefertigten Schelle stehen Fachwissen, Sorgfalt und die konsequente Ausrichtung an internationalen Standards.
Engineering & Forschung und Entwicklung
Innovation bildet die Grundlage unserer Arbeit. Unsere Engineering- und F&E-Abteilungen entwickeln Lösungen, die nicht nur heutige Anforderungen erfüllen, sondern auch künftige Herausforderungen berücksichtigen. Durch die enge Zusammenarbeit mit ausführenden Unternehmen und Projektverantwortlichen entstehen Schellensysteme, die Montageprozesse optimieren, Arbeitskosten reduzieren und internationale Zertifizierungsanforderungen erfüllen. Mit MTK investieren Sie in innovative Lösungen, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit in jedem Markt stärken.
Eigener Werkzeug- und Formenbau
Mit vollständig im eigenen Haus ausgeführten Werkzeug- und Formenbauprozessen bieten wir ein hohes Maß an Flexibilität und Unabhängigkeit in der Fertigung. Neue Modelle und kundenspezifische Lösungen können dadurch ohne unnötige Verzögerungen entwickelt werden, sodass dringende Termine und projektspezifische Anforderungen zuverlässig erfüllt werden. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung gewährleisten unsere internen Kompetenzen Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit.
CNC-Stanzen
Unsere moderne CNC-Stanztechnik ermöglicht die präzise Fertigung großer Stückzahlen. Jede Bohrung, jeder Ausschnitt und jedes Lochbild wird exakt umgesetzt und gewährleistet gleichbleibende Qualität über Tausende von Einheiten. Für unsere Kunden bedeutet dies kürzere Lieferzeiten, weniger technische Fehler auf der Baustelle sowie deutliche Einsparungen bei Material- und Montagekosten.
CNC-Biegen
Präzision ist beim Biegen entscheidend. Unsere CNC-Biegelinien gewährleisten die exakte Formgebung von Stahlkomponenten. Jede Schelle wird maßgenau gefertigt und bietet dadurch zuverlässige Montage sowie dauerhafte Beständigkeit im Einsatz. Durch die Minimierung von Abweichungen helfen wir unseren Partnern, kostspielige Nacharbeiten, Verzögerungen und konstruktive Schwachstellen zu vermeiden.
Roboterschweißen
Unsere Investitionen in robotergestützte Schweißtechnik heben die Fertigung auf ein neues Niveau. Jede Schweißnaht wird gleichmäßig, präzise und für anspruchsvolle Einsatzbedingungen ausgeführt. Für unsere Kunden bedeutet dies robustere Produkte, ein geringeres Fehlerrisiko und niedrigere Gesamtkosten über die gesamte Projektlaufzeit. Automatisiertes Schweißen steigert nicht nur die Effizienz, sondern sichert auch die Zuverlässigkeit jeder gelieferten Schelle.
Moderne Produktionslinien
Unsere hochmodernen Produktionsanlagen verbinden fortschrittliche Automatisierung mit präziser Fertigungskompetenz und ermöglichen Großserienproduktion ohne Abstriche bei der Qualität. Jede Schelle wird nach internationalen Standards gefertigt und für den zuverlässigen Einsatz in Infrastrukturprojekten, Kraftwerken, petrochemischen Anlagen und internationalen Großbauvorhaben entwickelt.
Kontrollierte Montage und Qualitätsprozess
Durch die Verbindung qualifizierter Facharbeit mit automatisierten Qualitätsprüfungen gewährleisten unsere Montagelinien gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit auch bei hohen Stückzahlen. Jedes Produkt durchläuft strenge Leistungs- und Sicherheitskontrollen. So entstehen Schellen, die auch anspruchsvollen Anwendungen in Kraftwerken, Öl- und Gasleitungen, HLK-Systemen und Industrieanlagen weltweit standhalten.
Qualitätskontrolle
Qualität ist bei MTK mehr als eine Richtlinie – sie ist Teil unserer Unternehmenskultur. Vom Rohmaterial bis zur Auslieferung durchläuft jedes Produkt strenge Kontrollen und Laborprüfungen. Internationale Standards wie ISO 9001 und TSE EN 61537 bestimmen unsere Prozesse und geben unseren Kunden die Sicherheit, dass jede Schelle die geforderte Leistung zuverlässig erbringt. Dieses Qualitätsverständnis reduziert Ausfallrisiken auf der Baustelle und stärkt die Zuverlässigkeit unserer Partner.
Sichere Verpackung
Hochwertige Produkte benötigen ebenso zuverlässige Logistik. Unsere Verpackungssysteme schützen jede Sendung vor Beschädigungen und optimieren zugleich Palettenauslastung und Versandeffizienz. Dank jahrzehntelanger Exporterfahrung koordinieren wir Zollabwicklung, Zertifikate und Lieferung für reibungslose internationale Abläufe. Unsere Kunden profitieren von geringeren Transportkosten, termingerechter Ankunft und der Sicherheit, dass MTK-Produkte montagebereit am Projektstandort eintreffen.
Weltweiter Export
Produkte von MTK Pipe Clamps werden nach Europa, in den Nahen Osten, nach Afrika und Asien exportiert und kommen in Kraftwerken, petrochemischen Anlagen, Metroprojekten, Flughäfen und Industriekomplexen zum Einsatz. Mit nachweislich termingerechter Lieferung, zertifizierter Qualität und wettbewerbsfähiger Logistik ist MTK ein verlässlicher Partner für internationale Infrastruktur- und Großbauprojekte.
Jährliche Produktionskapazität
Mit einer Produktionskapazität von mehr als 60 Millionen Schellen pro Jahr gewährleistet MTK Pipe Clamps die kontinuierliche Versorgung groß angelegter Energie-, Öl- und Gas-, Petrochemie- und Infrastrukturprojekte weltweit. Unsere modernen Fertigungslinien und automatisierten Systeme ermöglichen skalierbare Produktion und unterstützen internationale Auftragnehmer und EPC-Unternehmen mit gleichbleibenden Mengen, zertifizierter Beständigkeit und wettbewerbsfähigen Lieferzeiten.
Global References
UNF Project (Ammonia and urea fertiliser plant) – Mitsubishi Heavy Industries Ltd.
Location / Country: Navoi / Usbekistan
Year: 2018–2019
Scope of Supply: Feuerverzinkte Kabelleitern, gelochte Kabelrinnen und Erdungsmaterialien
MallDova Shopping Mall Project (Renovation)
Location / Country: Moldau
Year: 2018–2019
Scope of Supply: Feuerverzinkte und vorverzinkte Kabelrinnen
Khurmala Oilfield CPS-Amine Stabilizer & Pumps Station
Location / Country: Erbil / Irak
Year: 2013–2019
Scope of Supply: Feuerverzinkte Kabelrinnen und Kabelleitern
Clean Fuels Project 2020 – Fluor Project No.A2WD (KNPC)
Location / Country: Kuwait
Year: 2016–2018
Scope of Supply: Feuerverzinkte Kabelrinnen
SPH JV Greenline Elevated Metro Rail Site
Location / Country: Katar
Year: 2018
Scope of Supply: Feuerverzinkte Kabelrinnen und Stahlkanäle
GICC Elcogas (in Puertollano) – SENER Spain
Location / Country: Spanien
Year: 2019
Scope of Supply: Feuerverzinkte Kabelleitern und Tragsysteme
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Zertifikate
Qualitätspolitik
Erläuterung der Qualitätsmanagementstandards von Metaksan.
CE-Konformitätserklärung (Kabelrinnen)
Konformitätserklärung der Europäischen Union.
ISO 9001:2015 (Türkisch)
Zertifikat des Qualitätsmanagementsystems (Türkisch).
ISO 9001:2015 (Englisch)
Zertifikat des Qualitätsmanagementsystems (Englisch).
ISO 9001:2015 (Französisch)
Zertifikat des Qualitätsmanagementsystems (Französisch).
TSE EN 61537
Norm für Kabelmanagementsysteme.
GOST-R-Erdbebennachweis RU
Erdbebensicherheitszertifikat für Russland.
EAC-Zertifikat № RU Д-TR.AB24.B.04155
Eurasische Konformitätsbescheinigung.
TS EN ISO 1461
Norm für Feuerverzinkungsüberzüge.